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    催化燃烧设备的操作规程1

    2020年11月03日

     、原理

    含有机污染物废气进入吸附装置,挥发性有机物大部份被吸附装置吸附,而成为较干净的空气,这部份干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分有机污染物则进入脱附再生区,在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将脱附再生。经过再生后,吸附装置吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床,有机废气加热到催化起燃问题以上,废气经过安装有催化剂的床层时,废气中的VOCs转化为无害的CO2和水,以达到去除有机物的目的。
    、总体要求

    1、废气处理设备应与产生废气的生产工艺设备同步运行!

    2、废气处理设施保持在正常温度运行,以确保其发挥正常效用!

    3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为!

    4、日常的运行维护和管理须指定专人负责,定期进行保养!
    五、日常点检制度和台账制度

    1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

    2、检查风机运转是否正常。 

    3、检查管路、废气处理设施是否有漏气现场。

    4、转轮吸附装置再生解吸温度是否正常。(应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)规定之要求,活性炭和活性炭纤维吸附剂,热气流温度不高于120℃;分子筛吸附剂,热气流温度不高于200℃)

    5、催化燃烧室温度是否正常。(参照具体企业废气设计方案,一般温度区间在250℃~400℃)。

    6、加强废气处理设施的运行管理。做好维护、保养纪录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。

    系统操作说明
    一、系统启动步骤①检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常
    ,检查各个设备检修门、阀门是否关好。②检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。③检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减
    震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质
    量、数量应符合设备技术文件的规定④合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。⑤检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。⑥打开电器箱内的电源总开⑦通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔⑧通过电气箱面板上按钮启动脱附风机
    二、操作注意事项①在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。②禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象③尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。④催化剂的使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温⑤停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。⑥如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。⑦特别提醒:由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。⑧根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。⑨催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本企业联系更换新的催化剂。

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