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    RCO催化燃烧设备如何达到废气处理标准?

    2020年05月21日

      催化燃烧是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂是降低活化能,并与吸附在催化剂表面上,使反应在表面反应速率富集增大以加快反应速率。

      在催化剂的帮助下,有机废气可以在较低的点火温度下无火焰分解为CO2和H2O,同时释放出大量的热能,从而去除废气中的有害物质。

      废气在RCO催化燃烧设备中的催化燃烧过程,通过经由管风扇到热交换器的废气,被加热的废气的催化燃烧所需要的着火温度和燃烧过催化剂床。由于催化剂的存在,催化燃烧的点火温度约为250°C,远低于直接燃烧法,因此其能耗远低于直接燃烧法。

      脱附时间和脱附周期可根据使用情况确定。碳箱的脱附时间一般为5×10h,循环时间为10×15d。吸附有机废气的活性炭床可以用催化燃烧废气解吸再生,脱附气可以送到催化燃烧室净化,不需要额外能源,运行成本低,节能效果显著。陶瓷蜂窝催化燃烧器使用贵金属催化剂,低电阻,高活性。当有机蒸汽浓度达到2000 PPM以上时,可保持自燃、自动控制、操作简单、维护方便。

      同时,吸附操作也可以独立进行,大风量和低浓度的有机废气可以集中到小流量和高浓度有机废气中。高浓度浓缩气体与氧化处理的热催化燃烧装置相连,即吸附材料活性炭的再生恢复其吸附,再生操作不能同时进行,只有单一的吸附剂可以同时进行脱附操作。

      预处理后,初始净化气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体被净化,净化后的气体从烟囱排出。为了避免二次污染和活性炭的保护,吸附装置,每个被提供有涂料雾,所述预处理的雾的膜过滤器。涂层雾膜过滤器由多层阻燃玻璃纤维组成,密度随着厚度的增加而逐渐增大,然后采用不同层的材料来支撑涂层雾颗粒。在过滤过程中,涂料雾颗粒通过截留、碰撞、扩散和吸取而被容纳在材料中。为了避免涂料雾颗粒的过多夹杂,油漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置。油漆雾膜过滤器可定期喷洒除尘,以保证其工作的可靠性。

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